中开泵的机械密封如何检修？中开泵的流量如何调节到合理状态？
发布时间：2020-11-04 点击量：1239
中开泵机械密封最容易发生的问题就是泄漏超量和温度过高。
用手触摸中开泵机械密封的压盖，如果手无法在上面停留，说明中开泵机械密封温度过高。中开泵机械密封的泄漏量是每侧不应超过60滴/分钟，否则说明泄漏量过大。如果向外喷油的话，立即停机检查。
我们在平时使用中开泵的时候，要注意机械密封的质量是否符合标准，当然购买不同价格的机械密封，对质量影响很大。中开泵机械密封的检修按下面的标准来看：
中开泵机械密封在出厂前必须做密封性能试验，并有合格证。
造成中开泵密封泄漏的原因很多：动静环磨损，密封胶圈磨损、变形、老化，弹簧和轴锈蚀等都能造成中开泵密封泄漏，要辩证分析，及时修理和更换。
动静环的密封面不能有裂纹、划痕、麻点、掉角、飞边、偏磨等。
如果使用的是修复过的动静环，动静环的凸台高度纸盒不少于3mm，而单个凸台高度不少于1mm，方便散热。
动环安装后应能在轴上灵活移动，压向弹簧后能自由弹回，保持动静环的垂直和平行。
随着中开泵使用越来越广泛，关于中开泵流量的调节就越发重要，下面我们一起来看一下如何操作：
中开泵的流量如何调节到合理状态？
1、调节中开泵出口阀开度。使中开泵与出口管路调节阀串联，实际效果如同采用了新的中开泵系统。
2、调节旁路阀。使旁路阀和中开泵实现并联，实际效果也如同采用新的中开泵系统，中开泵的较大输出压头发生改变。
3、调整叶轮直径。中开泵流量特性曲线随直径变化而变化。
4、调速控制叶轮转速变化直接改变中开泵的流量曲线，曲线的特性不发生变化，转速降低时，曲线变的扁平，压头和较大流量均减小。
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