安装管道离心泵管路和隔振装置的注意事项
发布时间：2020-10-31 点击量：1123
管道离心泵管路分为进水管和出水管，在安装管道离心泵管路时应该注意以下几点：
1、安装之前必须检查管子和附件的数量、规格、质量和说明书上要求是否相符合。
2、所有管道离心泵管道接头处必须严密，防止泄露。
3、管道离心泵进水管的口径要大于或者等于管道离心泵的进水口径，不能够任意的减小。否则会加大扬程的损失，影响吸水高度，底阀也不能随便改用小底阀，同理。
4、在靠近管道离心泵进水口的进水管不能直接装弯头，要安装一段比进水口直径长2~3倍的直管。否则，水流进管道离心泵泵轮时流速分布不均，会影响管道离心泵的效率，产生汽蚀。如果进水管直径大于进水口直径，应该用偏心喇叭管连接。
5、进水管的任何部分都不允许高于管道离心泵的进水口，否则，管道离心泵在运行时容易进空气，影响流量或抽不上水。
6、管道离心泵的进水管路一定要有支承，避免管路的重量全都加在管道离心泵上，损坏管道离心泵和接盘。如果进水管是胶管，可以用镀锌铁丝将胶管和底阀一同绑好吊起来。
7、管道离心泵出口管也应该要有支承装置，出口管是胶管的话，也用镀锌铁丝吊起来，不要让水管的重量压在管道离心泵上，损坏管道离心泵。
8、出水管要尽量少用弯头，出水管的出口尽量接近出水池的水面。
9、在河里或者渠道里抽水的时候，底阀竖直悬在水里，与池底、池壁的距离都不要小于底阀的直径；在枯水位的时候，进水管路的淹没深度不小于1m。
安装管道离心泵隔振装置需要注意哪些细节：
1、隔振元件应该按照管道离心泵机组的中轴线对称布置，管道离心泵机组安装时，其支撑地面应该平整，而且要有足够的承载能力。
2、如果机组隔振元件采用六个支撑点时，其中的四个应该布置在惰性块或者型钢机座的四角，另外两个设置在长边线上，调节好位置，使隔振元件的压缩变形量尽量保持一致。
3、管道离心泵机组隔振安装橡胶隔垫或阻尼弹簧隔振器时，一般来说，它们与地面及与惰性块或型钢机座之间无需粘接或固定。
4、管道离心泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，管道离心泵机组底座下方应设置型钢机座并采用锚固式安装；型钢机座和橡胶隔振器之间应该使用螺栓进行固定，然后橡胶隔振器通过地脚螺栓固定在地面或者楼面上。
5、管道离心泵橡胶隔振垫的边线不能够超过惰性块的边线；型钢机座的支撑面积不应该小于隔振元件顶部的支撑面积。
6、如果橡胶隔振垫单层布置频率比不能满足要求时，可以采用多层串联的方式进行布置，但层数最好不要超过五层。串联时的各层橡胶隔振垫型号、面积、硬度、块数都应该完全一致。
7、橡胶隔振垫串联时，每层隔振垫之间应该用不小于4mm厚的平整的镀锌钢板隔开，隔振垫与钢板使用粘合剂粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶隔振垫每个端部大10mm，镀锌钢板上下层粘接的橡胶隔振垫应交错设置。
8、安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
9、机组隔振元件应避免与酸、碱和有机溶剂等物质相接触。
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