立式管道离心泵容易出现的一些故障、故障原因及解决方法
发布时间：2020-10-13 点击量：993
1、立式管道离心泵无法启动或启动负荷大
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）原动机或电源方面出现问题。解决方法：检查电源和原动机的情况，看是否出现问题。
（2）立式管道离心泵卡住。解决方法：停机后，用手盘动联轴器进行检查，不行的话拆开进行检查，消除动静部分故障。
（3）填料压得太紧。解决方法：放松填料。
（4）排出阀没有关闭。解决方法：关闭排出阀，再重新启动。
（5）平衡管不通畅。解决方法：疏通平衡管。
2、立式管道离心泵抽不上液体
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）灌泵不足（或者立式管道离心泵内气体未排完）。解决方法：重新灌泵。
（2）立式管道离心泵转向不对。解决方法：检查调整旋转方向。
（3）立式管道离心泵转速太低。解决方法：检查转速，提高转速。
（4）滤网堵塞，底阀不灵。解决方法：检查滤网看是否有杂物。
（5）吸上高度太高，或吸液槽出现真空。解决方法：降低高度；检查吸液槽的压力大小。
3、立式管道离心泵排液后中断
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）吸入管路漏气。解决方法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
（2）灌泵时吸入侧气体未排完。解决方法：重新灌泵。
（3）吸入侧突然被异物堵住。解决方法：停机，清理干净异物。
（4）吸入大量气体。解决方法：检查吸入口有否漩涡，淹没深度是否太浅。
4、立式管道离心泵流量不足
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）同第2、第3项。解决方法：采取相应措施。
（2）系统静扬程增加。解决方法：检查液体高度和系统压力。
（3）阻力损失增加。解决方法：检查管路及止逆阀等障碍。
（4）壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决方法：更换或修理耐磨环及叶轮。
（5）其他部位漏液。解决方法：检查轴封等部位，看是否存在漏液状况。
（6）泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决方法：清洗叶轮堵塞，检查、调换坏的叶轮。
5、立式管道离心泵扬程不够
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）同第2项的（1），（2），（3），（4），第3项的（1），第4项的（6）。解决方法：采取相应措施。
（2）叶轮装反(双吸轮)。解决方法：检查叶轮是否装反，调整。
（3）液体密度、粘度与设计条件不符。解决方法：检查液体的物理性质，考虑更换相符的立式管道离心泵。
（4）操作时流量太大。解决方法：减少流量。
6、立式管道离心泵运行中功耗大
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）叶轮与耐磨环、泵壳有摩擦。解决方法：检查并修理。
（2）同第5项的（4）。解决方法：减少流量。
（3）液体密度增加。解决方法：检查液体密度。
（4）填料压得太紧或干摩擦。解决方法：放松填料，检查水封管。
（5）轴承损坏。解决方法：检查修理或更换轴承。
（6）转速过高。解决方法：检查驱动机和电源。
（7）泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。
（8）轴向力平衡装置失败。解决方法：检查平衡孔，回水管是否堵塞。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
7、立式管道离心泵振动或异常声响
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）同第3项的（4），第6项的（5），（7），（9）。解决方法：采取相应措施。
（2）振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙、轴瓦松动、轴承损坏、油内有杂质、润滑不良、油质(粘度、温度)不良、因空气或工艺液体使油起泡。解决方法：检查后，采取相应措施，如调整轴承间隙，清除油中杂质，更换新油。
（3）振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同（2），或者是密封间隙过大，护圈松动，密封磨损。解决方法：检查、调整或更换密封。
（4）振动频率为2倍工作转速。不对中心，联轴器松动，密封装置摩擦，壳体变形，轴承损坏，支承共振，推力轴承损坏，轴弯曲，不良的配合。解决方法：检查，采取相应措施，修理、调整或更换。
（5）振动频率为n倍工作转速。压力脉动，不对中心，壳体变形，密封摩擦，支座或基础共振，管路、机器共振，解决方法：同（4），加固基础或管路。
（6）振动频率非常高。轴摩擦，密封、轴承、不精密、轴承抖动，不良的收缩配合等。解决方法：同（4）。
8、立式管道离心泵轴承发热
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）轴承瓦块刮研不合要求。解决方法：重新修理轴承瓦块或更换轴承瓦块。
（2）轴承间隙过小。解决方法：重新调整轴承间隙或刮研。
（3）润滑油量不足，油质不良。解决方法：增加油量或更换润滑油。
（4）轴承装配不良。解决方法：按要求检查轴承装配情况，消除不合要求因素。
（5）冷却水断路。解决方法：检查、修理。
（6）轴承磨损或松动。解决方法：修理轴承或报废。若松懈，复紧有关螺栓。
（7）泵轴弯曲。解决方法：矫正泵轴。
（8）甩油环变形，甩油环不能转动，带不上油。解决方法：更新甩油环。
（9）联轴器对中不良或轴向间隙太小。解决方法：检查对中情况和调整轴向间隙。
9、立式管道离心泵轴封发热
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）填料压得太紧或磨擦。解决方法：放松填料，检查水封管。
（2）水封圈与水封管错位。解决方法：重新检查对准。
（3）冲洗、冷却不良。解决方法：检查冲洗冷却循环管。
（4）机械密封有故障。解决方法：检查机械密封。
10、立式管道离心泵转子窜动大
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）操作不当，运行工况远离初始立式管道离心泵的设计工况。处理方法：严格操作，使立式管道离心泵始终在设计工况附近运行。
（2）平衡盘及平衡盘座的材质不符合要求。解决方法：更换符合要求材质的平衡盘及平衡盘座。
（3）平衡管不堵塞。解决方法：疏通平衡管。
11、立式管道离心泵发生水击
立式管道离心泵故障原因及解决方法：
（1）突然停电引起的系统压力波动，造成排出系统负压，气泡溢出产生汽蚀，使立式管道离心泵或管道内出现空气。解决方法：排除空气。
（2）突然停电高造成压液柱倒灌，冲击在立式管道离心泵出口单向阀阀板上。解决方法：将立式管道离心泵的管道和附件的布置改造成合理排出系统。
（3）关闭出口管道的阀门过快。解决方法：慢慢关闭阀门。
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